公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2	2.7	4.5	7.5	10	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3	4	5.5	7.5	11
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	-100°-500°
夾套半管 加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類別	常壓/一類
備注	以上內(nèi)容僅供參考，詳情請(qǐng)咨詢我公司，按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL：400-6006-917

一、定義：
自控反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌、加藥等多功能控制，自控反應(yīng)釜自動(dòng)化程度較高，但設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過交流溝通，實(shí)現(xiàn)部分或全部自動(dòng)化操作。
二、結(jié)構(gòu)：
自控反應(yīng)釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、外半管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺(tái)、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
三、操作控制：
反應(yīng)釜控制部分主要為攪拌轉(zhuǎn)速、液位顯示、溫度、壓力顯示及閥門控制部分；能直接讀取在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，方便快捷。 
當(dāng)接通電源后，安裝在自控反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的；通過轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的；通過壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄自控反應(yīng)釜的工作時(shí)間，達(dá)到綜合控制自控反應(yīng)釜的目的。自控反應(yīng)釜設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。我們會(huì)根據(jù)用戶不同的工藝要求，專業(yè)的技術(shù)工程師給制定出合理的自控反應(yīng)釜設(shè)備配置方案。