1T防凍液攪拌釜（電熱-溫度控制-上機械攪拌-立式-調(diào)速控制）
（1）主結(jié)構(gòu)部分：立式三層結(jié)構(gòu)，上平口、下錐形封頭，采用支腿落地安裝，罐內(nèi)設(shè)折流擋板。
（2）主結(jié)構(gòu)尺寸：內(nèi)筒體D1100*H1200*4mm，材質(zhì)：SUS304。注：罐體的容積按筒體的容積計算（比重=1）
   防凍液攪拌釜夾套材質(zhì)：Q235，采用電導熱油加熱，加熱功率為42kw（18kw+3KW)*2支可分組起動，約一小時從25℃加熱到55℃，考慮車間熱損失及其他工況條件略微調(diào)整）。
   18KW*2可分別啟動，以便同時加熱及在為滿足車間電耗時靈活設(shè)置、使用
   3KW*2可分別啟動，以便同時加熱、維持恒溫及在為滿足車間電耗時靈活設(shè)置、使用
（3）外包材質(zhì)：SUS304 ，厚度2mm（下封頭2mm）。
   保溫介質(zhì)為聚氨酯/巖棉。防凍液攪拌釜設(shè)備總高詳見圖紙（不含支腿）。出料口距地高度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)（圖紙）。
（4）防凍液攪拌釜轉(zhuǎn)動部分：
         4.1 電機功率4.0KW，變頻電機、變頻調(diào)速；
         4.2 轉(zhuǎn)速0~82轉(zhuǎn)/分；
         4.3 自制機座；
         4.4上、下斜葉漿式；
（5）防凍液攪拌釜管口：配置粉料投料口（1/3掀蓋）、進液口DN40（1½"）配螺紋球閥，進水口DN40（1½"）配螺紋球閥，乙二醇進口DN40（1½"）快裝接口，筒體側(cè)方出料口DN40（1½"）配螺紋球閥，錐底排污口DN40（1½"）配螺紋球閥，上排氣口配彎管DN40，內(nèi)罐、夾套溫度探頭M16，夾套膨脹口DN20（¾"）配螺紋球閥+膨脹槽，排氣口DN20（¾"）配絲堵，排污口*2 DN20（¾"）配螺紋球閥。配防護型玻璃管液位計DN20螺紋球閥。
（6）防凍液攪拌釜設(shè)計要點：罐內(nèi)設(shè)計特殊擋板，便于物料的混配。
           加熱器部分采用保溫結(jié)構(gòu)，防止操作出料時燙傷。
           采用罐內(nèi)、外雙探頭雙溫控設(shè)計。
           外罐體采用不銹鋼發(fā)泡保溫。
           內(nèi)罐體拋光0.8um，外鏡面0.4um。
               封頭錐角處旋邊處理，外型美觀。
               進液口、乙二醇進口、進水口均采用內(nèi)伸斜口進料方式、防止料液飛濺。
               攪拌密封處采用油封，油封下部設(shè)置集油盤，防止雜質(zhì)由此進入罐內(nèi)。    防凍液攪拌釜主要為機械物理混合的攪拌容器，防凍液攪拌釜一般設(shè)計為三層保溫容器，攪拌設(shè)計為調(diào)速攪拌機，防凍液攪拌釜葉輪采用推進式和后掠式組合漿，混合效果好，效率高！
    冷卻液即防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液，廣泛用于汽車、火車內(nèi)燃機車、拖拉機、輪船、發(fā)動機、水箱等設(shè)備的潤滑冷卻。

   生產(chǎn)工藝：
   基礎(chǔ)油、乙二醇、水等添加劑按規(guī)定的工藝、溫度等進行攪拌調(diào)合。防凍液攪拌釜設(shè)備基礎(chǔ)工藝及配方詳見我公司主網(wǎng)進行查詢！