公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度℃ |
-100°-500° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 |
保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類 |
備注 |
以上內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我公司,按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL:18611333977 |
雙層蒸餾釜,涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的。它包括蒸餾釜?dú)んw,在蒸餾釜?dú)んw上方是上封頭,上封頭上有氣體出口,上封頭下方有除沫器,除沫器下方為貯料室,貯料室上部有進(jìn)料口,室內(nèi)設(shè)立式蒸發(fā)器,蒸餾釜下部為固狀物及高沸點(diǎn)物沉降室,在沉降室內(nèi)設(shè)攪拌器,攪拌器軸通過軸封與外部電機(jī)相連,蒸餾釜底部設(shè)固狀物及高沸點(diǎn)物排出口。優(yōu)點(diǎn)是可隨時(shí)排出固狀物及高沸點(diǎn)物,無須間斷檢修清理,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
雙層蒸餾釜的原理,根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同,通過加熱時(shí)所要的餾分汽化,再通過冷凝收集,即可完成蒸餾。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小,大多用于小型生產(chǎn)中,列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。