公稱(chēng)容積	50-300L	400-800L	1000L-3000L	4000-8000L
電機(jī)功率	0.18-0.37KW	0.75-1.5kw	1.5-3KW	3-4KW
葉輪直徑	¢140	¢184	¢190	¢240
葉輪結(jié)構(gòu)	開(kāi)放式無(wú)菌設(shè)計(jì)
轉(zhuǎn)速	35-150r/min可調(diào)
工作溫度	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒
計(jì)量方式	稱(chēng)重混料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
減速驅(qū)動(dòng)裝置	可選交流、直流、防爆

　　樹(shù)脂反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》　　樹(shù)脂反應(yīng)釜主要用于不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、油漆以及膠粘劑等的生產(chǎn)制造，是樹(shù)脂生產(chǎn)成套設(shè)備的核心設(shè)備之一。樹(shù)脂反應(yīng)釜按照溫度高低可以分為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60℃-150℃)。樹(shù)脂反應(yīng)釜可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和人性化的配置，反應(yīng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動(dòng)、自動(dòng)控制，操作靈活方便。

　　樹(shù)脂反應(yīng)釜組成：
　　該反應(yīng)釜設(shè)備主要由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管、攪拌裝置（攪拌器）、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、冷熱介質(zhì)出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布。
　　樹(shù)脂反應(yīng)釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；
　　管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，管口連接形式有快裝卡盤(pán)式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。

　　樹(shù)脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
　　1、樹(shù)脂反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)，夾套形式分為全夾套型和外半管型和可拆卸式夾套，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
　　2、反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，確保物料不受污染；樹(shù)脂頂部、底部吸附層移動(dòng)較均勻，釜內(nèi)樹(shù)脂基本能夠達(dá)到吸附平衡，提高樹(shù)脂利用率；
　　3、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；
　　4、反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級(jí)壓力表；可實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂連續(xù)吸附操作；
　　5、樹(shù)脂反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。