公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計制造 |
工作溫度℃ |
-100°-500° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 |
保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類 |
備注 |
以上內(nèi)容僅供參考,詳情請咨詢我公司,按URS設(shè)計、制作。TEL:18611333977 |
定義:
上平口加熱反應(yīng)釜是指釜體上部采用整體掀蓋或半開蓋的設(shè)計,上平口加熱反應(yīng)釜屬于常壓的反應(yīng)設(shè)備,具有操作方便,易清洗、檢修等特點。廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶及各種科研實驗項目的研究,
反應(yīng)釜用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程。
結(jié)構(gòu)組成:
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
材料:與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
配件:
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
表面處理:
上平口加熱反應(yīng)釜內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),上平口加熱反應(yīng)釜外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:上平口加熱反應(yīng)釜加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要
上平口加熱反應(yīng)釜設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。我們會根據(jù)用戶不同的工藝要求,專業(yè)的技術(shù)工程師給制定出合理的上平口加熱反應(yīng)釜設(shè)備配置方案。