剪切攪拌作用下，能實(shí)現(xiàn)更高效的粉碎、混合、均質(zhì)及乳化等處理過程，使整個工藝過程以更短的時間、更低的能耗及更低的設(shè)備投資來獲得更高的效率。其獨(dú)特的剪切分散機(jī)理與高效率已得到認(rèn)可并引起了重視，且已在乳制品、飲料、化妝品、糧油加工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，體現(xiàn)了巨大的市場潛力和應(yīng)用前景。采用流場可視化技術(shù)和計算流體力學(xué)方法，從宏觀和微觀角度全面獲取攪拌罐中的流場信息，不僅對剪切型攪拌罐的優(yōu)化設(shè)計具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且剪切攪拌混合技術(shù)的基礎(chǔ)研究具有一定的現(xiàn)實(shí)理論意義。 不銹鋼攪拌罐剪切型具備哪些特點(diǎn)應(yīng)用。
  剪切型攪拌罐的關(guān)鍵部件是一對相互嚙合的轉(zhuǎn)子和定子，其工作原理是：轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的抽吸力，將物料從定子入口吸入定子罩殼內(nèi)，受離心力作用物料向定子出流孔擴(kuò)散運(yùn)動，在擴(kuò)散運(yùn)動過程中，物料受到轉(zhuǎn)子葉輪的強(qiáng)力攪拌，在葉輪區(qū)域形成高湍流區(qū)，物料初步混合，當(dāng)物料通過定子和轉(zhuǎn)子之間的狹窄間隙時，受到強(qiáng)剪切力及湍流的作用而破碎分散，物料運(yùn)動至定子的出流孔處形成高速射流排出，射流高速撞擊到定子出流孔表面，使液滴進(jìn)一步破碎，同時，隨轉(zhuǎn)速的增加，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，形成高負(fù)壓區(qū)，當(dāng)壓力低于液體物料的飽和蒸汽壓時，產(chǎn)生大量氣泡，氣泡隨物料運(yùn)動至高壓區(qū)時氣泡瞬間潰滅產(chǎn)生高速小射流，物料在湍流、剪切、撞擊、空穴等作用下達(dá)到很好的分散、混合及乳化的效果。不銹鋼攪拌罐剪切型具備哪些特點(diǎn)應(yīng)用。物料受定轉(zhuǎn)子作用產(chǎn)生的的假性空穴作用吸入及高速射流排出作用，在罐體內(nèi)循環(huán)流動，進(jìn)而達(dá)到罐體內(nèi)所有物料的均勻混合。

  剪切型攪拌罐獨(dú)特的工作原理及特點(diǎn)，使其在某些工業(yè)領(lǐng)域相對傳統(tǒng)攪拌設(shè)備具有眾多無法相比的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于化工、生化反應(yīng)、制藥、化妝品、食品處理和農(nóng)產(chǎn)品加工等行業(yè)。主要應(yīng)用在以下操作：均質(zhì)、分散、乳化、研磨、溶解、化學(xué)反應(yīng)和細(xì)胞破碎等。總的來說，對剪切型攪拌罐的研究，國外主要針對徑流式剪切型攪拌罐的流場進(jìn)行了一系列的數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究，這為研究新型剪切攪拌裝置的流場特性提供了參考。在剪切型攪拌罐的開發(fā)設(shè)計方面，與國外的剪切型攪拌罐相比,我國的剪切攪拌混合技術(shù)仍存在一些問題:  ①已研制出的各種型號規(guī)格的剪切型攪拌罐,  在關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計、整個宏觀流場分析研究、材料及加工精度等方面,與國外先進(jìn)設(shè)備相比還有一定差距；不銹鋼攪拌罐剪切型具備哪些特點(diǎn)應(yīng)用②對該設(shè)備的應(yīng)用的應(yīng)用研究還很少，由于缺少相關(guān)的流場研究及足夠充分的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對用戶具體需求而采取針對性結(jié)構(gòu)改進(jìn)的能力不足。

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