公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉速(r/m) | 定速或變頻調速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質設計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-142° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質 | 蒸汽/冷卻水 | |||||||
適用PH值 | 2-12 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質 | SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 |
電加熱酶解罐采用PID可控硅進行溫度控制,控制精度高,實現(xiàn)升溫速度快,降溫速度快等特點。
1.2加熱與控溫原理
1.2.1加熱方式:采用電熱管插入夾套下部,夾套內注入導熱油或水為加熱介質,用電熱管直接對導熱油或水進行加熱,產生熱能對罐內物料進行間接加熱。
1.2.2測控溫原理:通過由罐頂垂直插入罐內的溫度傳感器將物料溫度轉為電信號,用導線傳輸到電控箱上的數顯溫控儀來顯示罐內物料溫度,并調控物料溫度的高低(至設定溫度后電加熱系統(tǒng)自動停止加熱)。
1.3功能與特性
1.3.1具有可加熱、降溫、保溫、攪拌 操作功能
1.3.2電熱管水平插入設計使加熱均勻無冷區(qū),傳熱快,適應溫差大、物料加熱衛(wèi)生潔凈、加熱溫度易控制(控制誤差≤±3℃)。
1.3.3結構設計極具人性化,操作簡單,清洗方便
1.3.4無須蒸汽鍋,更環(huán)保節(jié)能。
1.3.5適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
1.3.6內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、人孔等與內罐體焊接處均采用圓弧過渡工藝,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“GMP”等規(guī)范要求。
按使用功能要求,電加熱酶解罐分別采用如下標準設計、制造、檢驗:
1、《藥品生產質量管理規(guī)范(1998年修訂)》第四章第31-37條款;
2、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》
3、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》
4、《食品機械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》
請?zhí)峁┰敿毤夹g參數,我方可按貴方工藝要求設計并作明細報價
酶解罐選型需提供工藝參數:物料性質、使用壓力、溫度、時間、使用工況
如有疑問歡迎致電。