由于酶制劑的特殊性，酶制劑生產(chǎn)線普遍采用干燥機(jī)。傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)的高需求，具體如下：1.采用混合干燥設(shè)備。工藝流程：酶液發(fā)酵--稱量配料--混合、制粒、干燥--過(guò)篩--粉碎--總混--包裝。這一工藝的設(shè)備費(fèi)用昂貴，混合效果好的話，生產(chǎn)的酶制劑的過(guò)程用時(shí)短，能耗小，色澤均勻，酶活力高。對(duì)于酶制劑的生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，減少成本開支是首要考慮問(wèn)題。

　　2. 用離心噴霧制成粉末，之后再用FL-沸騰制粒機(jī)制成顆粒狀，這樣做的酶活力高。整個(gè)工藝下來(lái)流程比較復(fù)雜，相對(duì)來(lái)說(shuō)效率不高。

　　3. 既能成本少，又效率高的干燥機(jī)哪里有?酶制劑干燥機(jī)設(shè)備找舜甫，舜甫科技行業(yè)內(nèi)浸泡多年，和北京數(shù)名高校教授合作，自主研發(fā)的干燥機(jī)在工藝和參數(shù)上全面掌握，我們采用壓力噴霧干燥設(shè)備直接生產(chǎn)顆粒。用過(guò)酶制劑生產(chǎn)線的都表示效果好。