小型配料罐技術參數(shù)：
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參數(shù)型號（L） |
100 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
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內徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
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換熱面積（㎡） |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
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攪拌功率（kw） |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
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結構形式 |
臥式、立式、可傾式、移動式、平臺安裝可選 |
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夾套形式 |
盤管夾套、整體夾套、蜂窩夾套、半盤管夾套、可拆卸式夾套 |
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攪拌形式 |
槳式攪拌、渦輪式攪拌、錨式攪拌等多種攪拌器形式，根據(jù)工藝要求進行選配 |
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工作壓力（Mpa） |
按工藝需求實現(xiàn)常壓、負壓等多種工藝操作 |
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工作溫度℃ |
0-180℃ |
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計量方式 |
稱重配料、液位計量、流量計量 |
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保溫材質 |
聚氨酯、巖棉等 |
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密封 |
根據(jù)工藝要求選擇機械密封或填料密封及法蘭密封方式 |
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加熱方式 |
采用電力加熱，加熱速度快，污染小，能耗低 |
小型配料罐又稱實驗室配料罐，多用于高校實驗室、科研機構、中小藥廠等對物料的混合、混配，具有可加熱、自動控溫、保溫、攪拌等功能，傳熱快、適應溫差大、清洗方便，廣泛應用于食乳品、生物制藥、精細化工等行業(yè)，作為攪拌、調配、加熱、混合調配或殺菌后處理等的反應容器。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質制造，具有良好的耐腐蝕性，安全衛(wèi)生，符合GMP衛(wèi)生標準。
小型配料罐結構構成：
該設備主要由不銹鋼罐體、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、腳套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進（出）料口、支撐、CIP接口組件等構成。
小型配料罐主體設備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
小型配料罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制物料混合過程相關參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、稱重計量裝置等設備，便于人工操作，簡單可靠。
小型配料罐結構特點：
1、小型配料罐主體設備均采用SUS304/316L不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；
2、采用電力加熱，加熱速度快，污染小，能耗低；可實現(xiàn)在線CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保物料不受污染；
3、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使物料即使在最低位置也能指示出溫度；
4、小型配料罐整機結構緊湊，占地面積小，投資小，效益高。+
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
