一、制藥配液罐的定義:
制藥配液罐(調(diào)配罐/攪拌罐)一般是立式混料罐,主要是通過(guò)配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求,是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、制藥配液罐優(yōu)勢(shì):
配料罐真空配料罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、上機(jī)械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
該系列配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業(yè)的大輸液、小針劑等必用的藥液配制設(shè)備。
四、制藥配液罐的管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,管口連接形式有快裝卡盤(pán)式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
五、技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1.容積:100L.200L.300L.500L.800L.1000L.2000L.3000L~5000L系列規(guī)格;
2.內(nèi)罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4µm;
3.夾套形式:全夾套、半圓盤(pán)管夾套、蜂窩夾套(供選);
4.保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
5.外筒體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理;
6.攪拌裝置:頂部中偏心懸掛式攪拌;槳葉形式:推進(jìn)式、槳葉式等;
7.攪拌轉(zhuǎn)速:32~82r/min定速或配置無(wú)級(jí)調(diào)速及變頻調(diào)速;
8.液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)(按要求選擇);
9.配置:快開(kāi)式人孔、視鏡、溫度計(jì)(數(shù)顯式或指針式)、無(wú)菌空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、滅菌口、循環(huán)口、純化水進(jìn)口、備用口,夾套蒸汽進(jìn)出口及冷卻水進(jìn)出口等;
10.材質(zhì):內(nèi)罐體:不銹鋼SUS304或SUS316L;夾套與外飾面筒體:不銹鋼SUS304;
11.各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,外表美觀。