1、容積：12000L;容器類別：Ⅰ類

　　2、工作壓力：提取罐內(nèi)部工作壓力為0.3MPa，夾套工作壓力0.4MPa。

　　3、工作溫度：134℃;

　　4、物料：罐內(nèi)：肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套：水蒸汽

　　5、主結構：立式、三層保溫結構;上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式，旋轉動作平穩(wěn)、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉部位用不銹鋼做防護裝置。

　　設計要點：罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置，罐蓋和罐體之間硅膠墊密封，罐體設置凹槽，放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現(xiàn)漏氣和罐蓋松動現(xiàn)象。罐蓋可用行車吊離罐體，放置在平臺處支架上。

　　罐體尺寸：直筒DN2000 × h3600㎜，材質S30408;罐體采用空心夾套形式，罐體底部安裝生蒸汽管路，生蒸汽閥門(防銹材質)、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設置壓力表(安裝位置便于平臺上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水，下進上出，對罐內(nèi)料液實現(xiàn)快速冷卻、降壓;夾套材質S30408;保溫筒體材質S30408，保溫介質：聚氨酯;保溫材質符合國家食品安全相關規(guī)定。

　　表面處理：內(nèi)表面拋光Ra≤0.4µm，殼體表面亞光處理0.8µm;

　　6、換熱部分：夾套蒸汽換熱，加熱面積22㎡;

　　7、旋轉出料部分：采用臥式行星減速機，型號：XWE4-128-2537，電動機與減速機之間采用V帶傳動，電動機功率：4.0kw，型號Y132M2-6，主動帶輪直徑150㎜，從動帶輪直徑200㎜;罐體倒料時間為1.7-2分鐘，回位時間1.7-2分鐘，減速機與提取罐之間采用聯(lián)軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯(lián)鎖，電動機選用制動電動機，保證罐體在任意位置停止，保證操作的安全。

　　8、其他詳見圖紙。

　　罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到食品衛(wèi)生級標準。

　　一、提取濃縮設備產(chǎn)品概述：

　　現(xiàn)代的提取濃縮設備正是通過對畜禽骨副產(chǎn)物為原料，借助分離抽提技術，獲取畜禽骨中的骨膠原蛋白、骨油和礦物質等營養(yǎng)成分，在經(jīng)過分離濃縮和相關衍生化加工而得到的一類食品。

　　二、提取濃縮設備的組成：

　　提取濃縮設備包括原料骨破碎系統(tǒng)、提取罐系統(tǒng)、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)、湯液分離罐系統(tǒng)、濃縮前暫存罐系統(tǒng)、配料殺菌罐、均質機、鋼平臺、灌裝系統(tǒng)、殘骨系統(tǒng)、電控系統(tǒng)十二大系統(tǒng)組成。

　　1、原料骨破碎系統(tǒng)包括：原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成;

　　2、提取系統(tǒng)包括：精密過濾器、提取罐、雙聯(lián)過濾器、轉液泵、循環(huán)泵等組成;

　　3、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)包括：水回收系統(tǒng)儲存箱、水回收系統(tǒng)加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;

　　4、湯液分離系統(tǒng)包括：湯液分離罐、顆粒過濾器、轉液泵、緩沖桶等組成;

　　5、濃縮前暫存罐系統(tǒng)包括：濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉液泵等組成;

　　6、配料殺菌、均質機：配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質機等組成;

　　7、鋼平臺：提取、分離、暫存，配料，殺菌，維修移動，提取罐支架;

　　8、灌裝系統(tǒng)：液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉子泵、封口機;