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提取罐
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提取濃縮設備

提取濃縮設備
產(chǎn)品描述
通用技術參數(shù):

  1、容積:12000L;容器類別:Ⅰ類

  2、工作壓力:提取罐內(nèi)部工作壓力為0.3MPa,夾套工作壓力0.4MPa。

  3、工作溫度:134℃;

  4、物料:罐內(nèi):肉、骨頭、水、水蒸汽;夾套:水蒸汽

  5、主結構:立式、三層保溫結構;上、下橢圓封頭;罐體采用整體傾斜式,旋轉動作平穩(wěn)、定位準確、任意角度停止安全可靠。旋轉部位用不銹鋼做防護裝置。

  設計要點:罐蓋和罐體采用手動楔形鎖緊裝置,罐蓋和罐體之間硅膠墊密封,罐體設置凹槽,放置閉合式實體硅膠墊。防止使用過程中出現(xiàn)漏氣和罐蓋松動現(xiàn)象。罐蓋可用行車吊離罐體,放置在平臺處支架上。

  罐體尺寸:直筒DN2000 × h3600㎜,材質S30408;罐體采用空心夾套形式,罐體底部安裝生蒸汽管路,生蒸汽閥門(防銹材質)、夾套蒸汽閥門安裝在罐體附近位置且方便員工在鋼平臺上操作。夾套加熱管路設置壓力表(安裝位置便于平臺上工人就近觀察)、安全閥出口不朝向人員及過道。夾套可接通冷卻水,下進上出,對罐內(nèi)料液實現(xiàn)快速冷卻、降壓;夾套材質S30408;保溫筒體材質S30408,保溫介質:聚氨酯;保溫材質符合國家食品安全相關規(guī)定。

  表面處理:內(nèi)表面拋光Ra≤0.4µm,殼體表面亞光處理0.8µm;

  6、換熱部分:夾套蒸汽換熱,加熱面積22㎡;

  7、旋轉出料部分:采用臥式行星減速機,型號:XWE4-128-2537,電動機與減速機之間采用V帶傳動,電動機功率:4.0kw,型號Y132M2-6,主動帶輪直徑150㎜,從動帶輪直徑200㎜;罐體倒料時間為1.7-2分鐘,回位時間1.7-2分鐘,減速機與提取罐之間采用聯(lián)軸器直連。軸端增加制動器與電動機安全聯(lián)鎖,電動機選用制動電動機,保證罐體在任意位置停止,保證操作的安全。

  8、其他詳見圖紙。

  罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達到食品衛(wèi)生級標準。

  一、提取濃縮設備產(chǎn)品概述:

  現(xiàn)代的提取濃縮設備正是通過對畜禽骨副產(chǎn)物為原料,借助分離抽提技術,獲取畜禽骨中的骨膠原蛋白、骨油和礦物質等營養(yǎng)成分,在經(jīng)過分離濃縮和相關衍生化加工而得到的一類食品。

 

  二、提取濃縮設備的組成:

  提取濃縮設備包括原料骨破碎系統(tǒng)、提取罐系統(tǒng)、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)、湯液分離罐系統(tǒng)、濃縮前暫存罐系統(tǒng)、配料殺菌罐、均質機、鋼平臺、灌裝系統(tǒng)、殘骨系統(tǒng)、電控系統(tǒng)十二大系統(tǒng)組成。

  1、原料骨破碎系統(tǒng)包括:原料篩選平臺、進料輸送機、出料輸送機、破碎機、原料框等組成;

  2、提取系統(tǒng)包括:精密過濾器、提取罐、雙聯(lián)過濾器、轉液泵、循環(huán)泵等組成;

  3、水回收系統(tǒng)、濃縮機冷卻水系統(tǒng)包括:水回收系統(tǒng)儲存箱、水回收系統(tǒng)加熱箱、供水泵、冷卻塔、冷卻水循環(huán)泵等組成;

  4、湯液分離系統(tǒng)包括:湯液分離罐、顆粒過濾器、轉液泵、緩沖桶等組成;

  5、濃縮前暫存罐系統(tǒng)包括:濃縮前暫存罐、顆粒過濾器、轉液泵等組成;

  6、配料殺菌、均質機:配料殺菌罐、氣動隔膜泵、均質機等組成;

  7、鋼平臺:提取、分離、暫存,配料,殺菌,維修移動,提取罐支架;

  8、灌裝系統(tǒng):液體灌裝機、顆粒灌裝機、顆粒過濾器、凸輪轉子泵、封口機;

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