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啤酒糖化系統(tǒng)

啤酒糖化系統(tǒng)
產(chǎn)品描述

  啤酒糖化系統(tǒng)組成:

  啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。啤酒糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。啤酒糖化系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術,鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理,外部磨砂拋光處理。

  啤酒糖化系統(tǒng)糖化鍋、啤酒糖化系統(tǒng)糊化鍋:

  1、采用彌勒板夾套換熱技術,升溫速率得到大幅提高。應用科學的蒸汽湍流原理,實現(xiàn)了熱傳導、節(jié)能效果,并有效降低結(jié)垢,延長清洗周期,延長設備使用壽命。

  同時采取全自動化溫度控制技術,確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

  2、選用懸掛式調(diào)速系統(tǒng),采用變頻、自控攪拌方式,保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合,可以大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果,從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。

  3、采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術,鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理,外部磨砂拋光處理,確保為顧客提供技術先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)、專門的糊化鍋和糖化鍋攪拌器設計,能以較低的剪切力和較高的熱傳導系統(tǒng),促進均質(zhì)混合過程,同時對高傳熱系統(tǒng)進行了處理,采用懸掛式攪拌電機,變頻控制,能節(jié)省能源滿足現(xiàn)代啤酒釀造的需求控溫方式。

  啤酒糖化系統(tǒng)過濾槽:

  1、采用先進科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術,保證了洗糟時使整個糟層洗出的均勻出槽平穩(wěn)性,以期獲得好的的收得率,也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

  2、選用先進的攪拌裝置,配以變頻、調(diào)速、自動控制技術使設備維修、故障發(fā)生率大大減少、泄漏少,傳動更方便、均勻、輕緩。操作更方便、靈活,節(jié)約費用。

  啤酒糖化系統(tǒng)煮沸鍋:

  1、應用先進的體內(nèi)煮沸、增壓技術,利用閃蒸的原理,使整個煮沸鍋產(chǎn)生劇烈的沸騰和蒸發(fā)提高煮沸強度,大大增加了二甲基硫等不良氣體的蒸發(fā)效果,促進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合,使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。

  2、采取體外循環(huán)混合技術,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致,低壓煮沸工藝的應用,可加速凝聚效果、酒花的浸出、縮短煮沸時間、節(jié)能降耗。同時防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

  啤酒糖化系統(tǒng)沉淀槽:

  1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計,放大槽體徑高比,降低漩沉速度,使沉降時間縮短,促進凝固物的沉降和凝聚,實現(xiàn)分離。

  2、配以熱凝固物儲罐,可以提高麥汁收得率,還能減少環(huán)境污染,采用大錐形底,把回旋和自然沉降兩種方式有效結(jié)合,達到熱凝固物松散狀沉于罐底,倒錐形底的設計更有利于熱凝固物的沉淀和沖洗。

  啤酒糖化系統(tǒng)酒花添加系統(tǒng):

  1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成,配以泵送和管道、閥門等附件,還可以實現(xiàn)自動控制添加量。

  2、酒花添加系統(tǒng)中的罐,閥、管道等可以與CIP系統(tǒng)并網(wǎng),實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒。

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