化工攪拌設(shè)備分為強制攪拌設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、立式攪拌設(shè)備、新型攪拌設(shè)備。

強制攪拌設(shè)備

該機包括行星攪拌設(shè)備構(gòu)，渦流攪拌設(shè)備構(gòu)，攪拌鼓，排料機構(gòu)，攪拌設(shè)備架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌設(shè)備，在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌設(shè)備，兩行星攪拌設(shè)備作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌設(shè)備與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機攪拌力大，解決了結(jié)團結(jié)倉等問題。

主權(quán)項

一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的強制攪拌設(shè)備，包括行星攪拌設(shè)備構(gòu)，渦流攪拌設(shè)備構(gòu)，攪拌鼓，攪拌設(shè)備架，排料機構(gòu)及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上，攪拌鼓的中心位置設(shè)有渦流攪拌設(shè)備，在渦流攪拌設(shè)備兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌設(shè)備。

混凝土攪拌設(shè)備

混凝土攪拌設(shè)備，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除托輪和攪拌設(shè)備滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

攪拌設(shè)備還可衩被分為： 星式攪拌設(shè)備 防險攪拌設(shè)備 立式攪拌設(shè)備 混凝土攪拌設(shè)備 雙軸攪拌設(shè)備 單軸攪拌設(shè)備 防滑混凝土攪拌設(shè)備。

立式攪拌設(shè)備

立式攪拌設(shè)備 

攪拌設(shè)備包括有電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉，其中在傳動軸上還松套有一反向攪拌槳葉，該反向攪拌槳葉的軸套通過鏈條與位于傳動軸一側(cè)的中間軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳動軸下端的主動齒輪相嚙合。本實用新型的兩個攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動的，使得在攪拌過程中，原料能在兩個攪拌槳葉之間形成對流，從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備對原料攪而不拌的問題。

4. 新型攪拌設(shè)備　

新型攪拌設(shè)備系換代產(chǎn)品，是化工和建材行業(yè)攪拌設(shè)備無可替代的產(chǎn)物，實現(xiàn)了正確“攪和拌”的問世，從而淘汰其它攪拌設(shè)備所以承但的重任。它以其超常規(guī)的構(gòu)思和精銳的技術(shù)含量，合理的設(shè)計水準(zhǔn)。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫(yī)藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態(tài)物體等。有取之不盡的財富。對物體分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色等較之傳統(tǒng)攪拌設(shè)備的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業(yè)的一次革命。

選型

1. 攪拌器

保證物料的有效混合；消耗非常少的功率；所需費用低；操作方便；易于維修。

2. 攪拌容器

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

3. 攪拌軸

攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。

4. 軸封

若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應(yīng)選用機械密封；當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳動效率很低。

5. 變速器

滿足功率和轉(zhuǎn)速要求；運轉(zhuǎn)可靠；維修方便；高機械效率；低噪音。

6. 機架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中；足夠的徑向和軸向承受力。

7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件

根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設(shè)置擋板。