1.1精密過濾器,一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能。
1.2清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
1.3配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。
1.4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
1.5設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
1.6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
1.7經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
1.8定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
1.9如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
2.注意事項
2.1必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2.2在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
2.3在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
2.4在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
2.5在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
2.6在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
2.7在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
2.8在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
2.9如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。