公稱容積	500L	1000L	2000L	3000L	5000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	900	1100	1400	1500	1800
攪拌功率(KW)	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計制造
工作溫度℃	0-200°
計量方式	稱重配液或者液位計量或流量計量
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L/Q235-B
其他說明	1、對于中試配液罐也有單層配液罐、蒸汽加熱配液罐、夾套加熱配液罐、保溫配液罐、加熱保溫配液罐、保溫攪拌配液罐，夾套形式一般是采用全夾套，保溫層可根據(jù)加熱溫度或者冷卻溫度選擇，溫度低于60度，可以是雙層夾套配液罐，也可以是雙層保溫配液罐，需要加熱且溫度高于60度，最好設(shè)置保溫層，保溫介質(zhì)：巖棉或聚氨酯。 2、配套設(shè)備可選：泵送設(shè)備，液位計量裝置，自動控制系統(tǒng)，其他設(shè)備罐體配件如呼吸器、閥門、清洗球。

我們習(xí)慣將500L以上1000L以下的具有將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器稱為配液罐。不同生產(chǎn)能力的單位劃分的標(biāo)準(zhǔn)不同，配液罐按實驗室型配液罐、中試配液罐和大型配液罐的范圍因此也不相同，這是一個廣義的概念。
一、中試配液罐的應(yīng)用：
中試配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應(yīng)用最多。
二、中試配液罐的組成：
中試配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成。
三、中試配液罐的配件：
根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。
四、中試配液罐配電箱：
中試配液罐電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
五、中試配液罐制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)：
    《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。