公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計制造 |
工作溫度(℃) |
0-200℃ |
計量方式 |
稱重配液或者液位計量或流量計量 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進行設(shè)計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L |
夾套 |
全夾套或半管夾套,夾套內(nèi)蒸汽加熱/冷卻水循環(huán)降溫/其他導熱油/冷媒介質(zhì) |
設(shè)備安裝方式 |
支耳平臺安裝或者支腿落地安裝 |
其他 |
滅菌壓力:0.15-0.3MPa。滅菌溫度:121℃-132℃
|
衛(wèi)生級配液罐的制造和驗收標準:
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范衛(wèi)生級配液罐從材質(zhì)來講,主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達到無菌,無污染,易清洗,易消毒等衛(wèi)生級要求,設(shè)備內(nèi)表面圓滑過渡。
配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè),在制藥方面和食乳品行業(yè)應(yīng)用最多。
衛(wèi)生級配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。
衛(wèi)生級配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后,需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外,制藥衛(wèi)生級配液罐一般都有滅菌的功能。