參數(shù)選型:
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度℃ |
0-142° |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)醫(yī)用配料罐,不銹鋼醫(yī)用配料罐,酶解全自動(dòng)設(shè)備,我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計(jì)及制造資質(zhì),擁有行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的食品乳品工程技術(shù)人員,有從事多年設(shè)計(jì)及安裝經(jīng)驗(yàn)的制藥工藝人員。
一、定義:
醫(yī)用配料罐又稱酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器,系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過程的不銹鋼容器。
二、組成:
醫(yī)用配料罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L,內(nèi)膽拋光處理,符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼,夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板,利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫,利于酶解過程的實(shí)現(xiàn)。
酶解系統(tǒng)主要包括醫(yī)用配料罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。
三、功能:
醫(yī)用配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。醫(yī)用配料罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng),包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使酶解過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)特性:
1.容積:100L~100000L(系列規(guī)格);
2.內(nèi)罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
3.封頭形式:采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭,內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
4.夾套形式:全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;
5.保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
6.外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
7.攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式:框式、錨式、推進(jìn)式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速:10~120r/min(定速)或配置無級(jí)調(diào)速及變頻調(diào)速;
9.液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、射頻電容式液位計(jì);
10.支腳形式:三棱錐形式、圓管式;
五、醫(yī)用配料罐的管口配置:
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬向清洗球)、SIP口、無菌取樣口、PH計(jì)接口(支持SIP)、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造