規(guī)格型號 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10.0 |
全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
中藥濃縮提取機組用途:
主要用于中醫(yī)藥材、動植物有機質(zhì)、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮,通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環(huán)浸漬、滲漏等多種提取工藝。中藥濃縮提取機組適用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫(yī)藥學實驗室等相關(guān)中醫(yī)藥材成分的提取濃縮,提取時間短,效率高,產(chǎn)品有效成分含量高,提取效果更佳,操作簡便快捷。
中藥濃縮提取機組組成:
該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
舜甫企業(yè)秉承國內(nèi)傳統(tǒng)中藥濃縮提取機組研制標準,從設(shè)備使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP規(guī)范標準等方面進行了獨特設(shè)計和嚴格把控,以適應(yīng)當代中醫(yī)藥材提取濃縮工藝的需求;
提取設(shè)備主體與接觸物料部分均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成,具有良好的抗腐蝕性,符合國家GMP食品藥品安全標準;中藥濃縮提取機組主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、自鎖式快開出渣門等諸多配置,并以巖棉作為提取設(shè)備保溫夾層保溫材料,保溫時間長,性能好,利于中藥材提取成分的穩(wěn)定性。
設(shè)備分類:
根據(jù)提取工藝不同,中藥濃縮提取機組主體可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐,可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。
中藥濃縮提取機組結(jié)構(gòu)特性:
設(shè)備主體可實現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制,提高提取效率,提升中藥材有效利用率。
提取罐設(shè)備內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,達到國家衛(wèi)生級要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合國家GMP醫(yī)藥標準;
中藥濃縮提取機組管口配置:
設(shè)備主體罐身由進料口、出料口、IP口、無菌取樣口、冷熱介質(zhì)進出口測溫計、溫度傳感器、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、S等組成。(中藥材提取罐管口可根據(jù)客戶需求進行設(shè)計安裝)
該設(shè)備不僅能夠進行中藥材的提取濃縮,而且具有強大的保持中醫(yī)藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能,已在藥材廠、保健品廠等工廠的實際應(yīng)用及中醫(yī)藥學實驗室中顯示了強大功能,例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外,中藥濃縮提取機組還可用于有關(guān)動物、海洋生物等體內(nèi)有效成分的提取濃縮。
質(zhì)量標準:
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、《GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6、GB150—2011《壓力容器》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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