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提取罐
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中草藥提取罐

中草藥提取罐
產(chǎn)品描述
技術(shù)參數(shù):
型 號
型 號
TQ-0.3 TQ-0.5 TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0
容    積   (L) 370 600 1200 2170 3200 6300 8500
罐內(nèi)設(shè)計壓力(Mpa) 0-0.6
夾層設(shè)計壓力(Mpa) 0.4
壓縮空氣壓力(Mpa) 0.6—0.7
加料口直徑  (mm) 350 350 400 400 400 500 500
加熱面積    (M2) 0.3 0.6 3.8 4.7 6.0 9.5 9.5
冷凝冷卻面積(M2) 8.2 9.5 11 12 14 18 21
排渣口直徑  (mm) 200 200 600 800 800 1000 1000
電機(jī)減速機(jī)功率(KW) 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5

 

  一、中草藥提取罐的概述:

  中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜,既有含有多種有效成份,又有無效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化,得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項重要內(nèi)容。中草藥提取罐就是利用一些技術(shù)大限度提取中藥材中有效成份,使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高,使中藥的效果得以發(fā)揮。

  提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是常用的方法。中草藥提取罐是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì),選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的一種提取方法。常用的提取劑有水、有機(jī)溶劑等。水是一種強(qiáng)的極性溶劑。中草藥中親水性的成分,如無機(jī)鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸鹽、生物堿鹽及甙類等都能被水溶出。為了增加某些成分的溶解度,也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取,可使生物堿與酸生成鹽類而溶出,堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分,且易霉壞變質(zhì)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草藥,其水提取液常常很難過濾。沸水提取時,中草藥中的淀粉可被糊化,而增加過濾的困難。故含淀粉量多的中草藥,不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。

  中藥傳統(tǒng)用的湯劑,多用中藥飲片直火煎煮,加溫可以增大中藥成分的溶解度外,還可能有與其他成分產(chǎn)生"助溶"現(xiàn)象,增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的,即使有助溶現(xiàn)象存在,也不容易提取完全。如果應(yīng)用大量水煎煮,就會增加蒸發(fā)濃縮時的困難,且會溶出大量雜質(zhì),給進(jìn)一步分離提純帶來麻煩。

  中草藥水提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分,在減壓濃縮時,還會產(chǎn)生大量泡沫,造成濃縮的困難。通??稍谡麴s器上裝置一個汽一液分離防濺球加以克服,工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。親水性的有機(jī)溶劑:也就是一般所說的與水能混溶的有機(jī)溶劑,如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等,以乙醇最常用。乙醇的溶解性能比較好,對中草藥細(xì)胞的穿透能力較強(qiáng)。親水性的成分除蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、果膠、淀粉和部分多糖等外,大多能在乙醇中溶解。難溶于水的親脂性成分,在乙醇中的溶解度也較大。還可以根據(jù)被提取物質(zhì)的性質(zhì),采用不同濃度的乙醇進(jìn)行提取。用乙醇提取比用水量較少,提取時間短,溶解出的水溶性雜質(zhì)也少。乙醇為有機(jī)溶劑,雖易燃,但毒性小,價格便宜,來源方便,有一定設(shè)備即可回收反復(fù)使用,而且乙醇的提取液不易發(fā)霉變質(zhì)。由于這些原因,用乙醇提取的方法是歷來最常用的方法之一。因此中草藥提取罐最常用的就是水提和醇提。

  二、中草藥提取罐產(chǎn)品描述中草藥提取罐用途:

  主要用于中醫(yī)藥材、動植物有機(jī)質(zhì)、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮,通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環(huán)浸漬、滲漏等多種提取工藝。中草藥提取罐適用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫(yī)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)中醫(yī)藥材成分的提取濃縮,提取時間短,效率高,產(chǎn)品有效成分含量高,提取效果更佳,操作簡便快捷。

  三、提取罐參數(shù)選型說明:

  1、提取罐的容積可以非標(biāo)定制,小的從50L-500L,大的有1000L,2000L,3000L,4000L,6000L等大小不等。

  2、 提取罐的材質(zhì)一般都選用不銹鋼,常用的有SUS 304,SUS316L。材質(zhì)的選擇根據(jù)物流特性選擇,無腐蝕性的SUS 304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。

  3、關(guān)于提取罐的壁厚,一般需要提供罐內(nèi)的使用溫度和壓力,夾套的使用壓力和溫度。我們會根據(jù)壓力計算壁厚。常見的壁厚從3-12mm不等。

  4、罐體配置上可以選擇,也可以指定,比如管口多少和大小的設(shè)置。進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口,冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。

  5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯(lián)過濾器、油水分離器等,可以我們成套供應(yīng),也可以選配。

  6、其他選配“液位控制,壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實(shí)現(xiàn)就地顯示,也可以遠(yuǎn)程控制和顯示。遠(yuǎn)程控制可以采集 提取溫度 工作時間 真空度 攪拌速度 攪拌類型 高低液位。

  7、常用的中草藥提取罐多為靜態(tài)提取罐,根據(jù)物料特性的不同,可以配置攪拌系統(tǒng),組成動態(tài)提取罐。

  四、中草藥提取罐的組成:

  該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;

  五、中草藥提取罐的分類:

  根據(jù)提取工藝不同,中草藥提取罐可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐,可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強(qiáng)制循環(huán)動態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。

  六、中草藥提取罐的結(jié)構(gòu)特性:

  設(shè)備主體可實(shí)現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制,全面提高提取效率,提升中藥材有效利用率。

  提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,達(dá)到國家衛(wèi)生級要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合國家GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);

  提取罐采用特殊的衛(wèi)生級機(jī)械密封,專門設(shè)計了特殊形狀的出渣門密封圈,確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高,密封圈越緊密,密封性越好,中草藥提取罐使用壽命越長,出渣門底部設(shè)置加熱系統(tǒng),使中藥材有效成分提取更加完全。

  全方位CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線CIP/SIP,防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。

  中草藥提取罐在提取運(yùn)行過程,是在整個大型的容器中進(jìn)行的,生產(chǎn)過程安全性高,操作簡便,占地面積小,投資能耗少,設(shè)備循環(huán)利用率高,節(jié)約溶劑。

  七、中草藥提取罐管口配置:

  中草藥提取罐主體罐身由進(jìn)料口、出料口、IP口、無菌取樣口、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口測溫計、溫度傳感器、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、S等組成。(中草藥提取罐管口可根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計安裝)

  該設(shè)備不僅能夠進(jìn)行中藥的提取濃縮,而且具有強(qiáng)大的保持中醫(yī)藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能,已在藥材廠、保健品廠等工廠的實(shí)際應(yīng)用及中醫(yī)藥學(xué)實(shí)驗(yàn)室中顯示了強(qiáng)大功能,例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外,中草藥提取罐還可用于有關(guān)動物、海洋生物等體內(nèi)有效成分的提取濃縮。

  八、中草藥提取罐的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:

  1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、《GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范》

  4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)

  5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  6、GB150—2011《壓力容器》

  7、6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

  8、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  9、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

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